過濾效果不好通常有哪些因素導致？

過濾效果不好通常可以歸納為兩大方面的因素：

一、濾布的原因：

濾布的品質是由其材質、編制工藝、接口工藝等多方面因素決定。
聚酯材料:這種材料在酸性條件下較為理想的選擇,耐高溫(PH值1---9時用溫度小于150度),抗拉力強縱橫向穩定,耐磨性僅次于尼龍。
聚丙烯:耐酸堿性比較好,(ph值1---13)使用溫度小于90度,但是抗拉強度不高.大多數國外濾布生產企業都不選用此種材料.由于吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度，濾布采用耐高溫,耐堿性好的100%聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。
編織工藝:國際上一般都采用單絲加復絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優點在于,表面光滑,背面粗糙,前后開孔大小不同。表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為高效。很多濾布生產廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是100%聚酯材料,濾布受吸收塔內石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現變形、撕裂的情況。
二、由于濾機的原因:
主機沖洗系統:因為濾布沖洗水使用的是工藝水,一般不會堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環水回水(采用水環式真空泵),主要是真空泵循環水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進行補充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統噴嘴的壓力一般大于3公斤,當小于這個數值時對于濾布的沖洗效果達不到,長時間沖洗不凈就會有石膏淤積在濾布表面,也會出現濾布表面堵塞。
刮刀與濾布表面間隔太大,有大量石膏淤積在濾布表面,造成很難清洗,長時間也容易在濾布表面結垢,出現率不表面堵塞的現象。
主機的密封性:如果二次脫水石膏含水率大于10%還應該考慮主機的密封性,密封性不好會導致整個系統真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果。出現這種問題的主要原因有:
1、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強,如果沒有及時固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現這種情況時,只有等停車后,放下真空室重新補膠并固定每段真空室。
2、真空室下方法蘭連接處泄漏，這通常會有吹哨聲。解決這種問題需要停車后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片；如果不是墊片問題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可。
3、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片，預防真空泄露,需要在系統安裝好后、濾布安裝前進行真空度測試。這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車后的麻煩。